ॲल्युमिनियम प्रोफाइल मशीनिंग: ट्रॉली, वर्कबेंच, गार्डरेल आणि इक्विपमेंट फ्रेम यांची तपासणी सूची

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल मशीनिंगमधून दोन गोष्टी तयार होतात आणि बहुतेक खरेदीदारांना या दोन्ही गोष्टी एकाच पुरवठादाराकडून हव्या असतात. पहिली गोष्ट म्हणजे प्रत्यक्ष मशीनिंग:कटिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, टर्निंग आणि मिलिंगमानक एक्सट्रूजनला लागू होते. दुसरी गोष्ट म्हणजे त्या मशीन केलेल्या प्रोफाइल आणि त्यांच्या फिटिंग्जपासून एकत्र जोडलेली अंतिम वस्तू — औद्योगिक क्षेत्रात ट्रॉली, वर्कबेंच, गार्डरेल आणि उपकरणांच्या फ्रेम्स, आणि दुसऱ्या क्षेत्रात क्लीनरूम, ऑटोमोटिव्ह चेकिंग फिक्स्चर प्लॅटफॉर्म आणि एलसीडी स्क्रीन फ्रेम्स यांसारख्या विशेष रचना. दोन्ही प्रकार एकत्र निर्दिष्ट केल्यामुळेच ड्रॉइंगमध्ये असा सेक्शन आकार येणे टळते, जो त्याच्या फिटिंग्जसाठी वापरता येत नाही. खालील चेकलिस्टमधील बहुतेक भाग एका प्रकारावर चालतो.८ मिमी स्लॉटप्रणाली, म्हणूनच एकाच प्रोफाइल फॅमिलीमधून श्रेणी तयार केल्या जाऊ शकतात.

१. पाच मशीनिंग प्रक्रिया, आणि प्रत्येक प्रक्रिया काय ठरवते

6063-T5 एक्सट्रूजन सुमारे 6 मीटरच्या मानक लांबीमध्ये येतात; ड्रॉइंगनुसार त्यावर किती अचूकपणे मशीनिंग केले जाते, यावर त्यापासून एकत्र जोडलेल्या प्रत्येक गोष्टीची अचूकता अवलंबून असते.

२. उत्पादन तपासणी सूची: ट्रॉली आणि वर्कबेंचपासून ते क्लीनरूमपर्यंत

वस्तू कुठे वापरली जाते त्यानुसार गटबद्ध केलेले:

• ➤ सामग्री हाताळणी आणि साठवणूक:ट्रॉली (जमिनीच्या स्थितीनुसार निर्दिष्ट केलेले कॅस्टर आणि ब्रेक), साठवणुकीची उपकरणे — रॅकिंग, मटेरियल रॅक आणि टर्नओव्हर रॅक;
• ➤ कार्यस्थान आणि वहन:वर्कबेंचेस (ESD-सुरक्षित, किंवा टूल बोर्डसह निर्दिष्ट केलेले), कन्व्हेयर वर्कस्टेशन्स, आणि ध्वनी किंवा धूळ नियंत्रणासाठी उत्पादन लाइनचे आवरण;
• ➤ सुरक्षा आणि उपकरणे:यंत्रांच्या संरक्षणासाठी आणि क्षेत्र विभाजनासाठीचे संरक्षक कठडे, स्वयंचलन संरचना आणि यंत्रांच्या आवरणांसाठी विद्युत-यांत्रिक उपकरणांच्या चौकटी;
• ➤ अचूक आणि विशेष-उद्देशाचे:ऑटोमोटिव्ह तपासणी फिक्स्चर प्लॅटफॉर्म, हाताळणी आणि प्रदर्शनासाठी एलसीडी स्क्रीन फ्रेम्स, आणि बेंच व उपकरण आधारासाठी प्रयोगशाळेतील फ्रेम्स;
• ➤ पर्यावरण आणि प्रदर्शन:लूव्हर्स आणि पार्टिशन्ससह क्लीनरूम फ्रेमिंगवर बांधलेले क्लीनरूम, आणि वारंवार उतरवून पुन्हा उभारता येतील अशा तपशिलांसह तयार केलेले प्रदर्शन डिस्प्ले स्टँड्स.

तीच 8 मिमी स्लॉट फिटिंग प्रणाली यापैकी जवळजवळ सर्व वस्तूंच्या जोडणीसाठी वापरली जाते, आणि हेच व्यावहारिक कारण आहे की चेकलिस्ट अनेक प्रोफाइल फॅमिलींऐवजी एकाच प्रोफाइल फॅमिलीमधून तयार केली जाऊ शकते.

३. मशीनिंग सुरू होण्यापूर्वी पार पाडायच्या तीन पायऱ्या

४. चेंगडू ई अँड आय ॲल्युमिनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड ही साखळी कशी चालवते

चेंगडू ई अँड आय ॲल्युमिनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड.कंपनी गेल्या १५ वर्षांपासून चेंगडूच्या पेंगझोऊ येथील ३,०००+ चौरस मीटरच्या सुविधेमधून औद्योगिक ॲल्युमिनियम प्रोफाइल आणि फ्रेम सिस्टीमचे उत्पादन करत आहे. या सुविधेची वार्षिक ॲल्युमिनियम प्रक्रिया क्षमता १,००० टनांपेक्षा जास्त असून, येथे १०० हून अधिक प्रोफाइल मॉडेल्स आणि अनेकशे टन प्रोफाइलचा साठा उपलब्ध आहे. कटिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, टर्निंग आणि मिलिंग या सर्व प्रक्रिया कंपनीच्या आतच केल्या जातात आणि या चेकलिस्टवरील वस्तू — जसे की ट्रॉली, कन्व्हेयर वर्कस्टेशन्स, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणांच्या फ्रेम्स, प्रोडक्शन लाइन एन्क्लोजर्स — डिझाइन, मशीनिंग आणि असेंब्लीच्या एकाच साखळीतून जातात. ही कंपनी इतर औद्योगिक क्षेत्रांबरोबरच घरगुती उपकरणे आणि डिस्प्ले पॅनेलच्या उत्पादकांना पुरवठा करते.

५. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पुढील पायरी

खरेदी आदेशाऐवजी यादीने सुरुवात करा: विविध कार्यशाळांमधून आवश्यक असलेल्या वस्तू — श्रेणी, आकारमान, भार — गोळा करा आणि तुलनेसाठी पाठवा. उत्पादन कॅटलॉगची मागणी करा, जेणेकरून ऑर्डर देण्यापूर्वी सिरीजनुसार सेक्शनचा आकार आणि प्रति मीटर वजन तपासता येईल. बॅच प्रकल्पांसाठी, निवड, मशीनिंग आणि असेंब्ली करू शकणारा पुरवठादार रेखाचित्र आणि इन्स्टॉलेशनमधील अंतर कमी करतो.चेंगडू ई अँड आय ॲल्युमिनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड.ती साखळी कंपनीमध्येच हाताळली जाते.