पेज_बॅनर

बातम्या

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल मशीन कॅबिनेटची निर्मिती: जोडणी, प्रोफाइल निवड आणि वितरण

एका ओळीत:ॲल्युमिनियम प्रोफाइल मशीन कॅबिनेटच्या (मशीन कॅबिन्स) फ्रेमसाठी ४० सिरीज टी स्लॉट ॲल्युमिनियम प्रोफाइलचा (T Slot Aluminium Profile) वापर केला जातो, त्याची जोडणी बिल्ट-इन कनेक्टर्स, कॉर्नर पीसेस, बिजागऱ्या आणि कॅस्टर माउंटिंग प्लेट्ससह केली जाते आणि ते संपूर्णपणे बोल्टने जोडलेले असते — वेल्डिंग केलेले नसते. निवडीसाठी एकच नियम आहे: प्रथम भार निश्चित करा, त्यानंतर स्लॉटची रुंदी आणि क्रॉस-सेक्शन निश्चित करा. ड्रॉइंगच्या मंजुरीपासून ते डिलिव्हरीपर्यंत पाच निश्चित टप्पे असतात.

1एक कॅबिनेट सहा भागांनी मिळून बनते.

एका सामान्य ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेटचे सहा भाग असतात, आणि प्रत्येक भागाचे स्वतःचे प्रोफाइल व हार्डवेअर असते:

१. फ्रेम— ॲल्युमिनियम प्रोफाइल 40 (Aluminium Profile 40) मालिकेतील स्तंभ आणि तुळई, मुख्य छेद 40 X 40 ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन, चारही कोपऱ्यांवर मोठ्या त्रिज्येच्या थ्री-वे कॉर्नर पीसेसने बंद केलेले;

२. वर्कटॉप— पॅनल ॲल्युमिनियमचा एकच पत्रा, ज्यावर उपकरणाच्या पायांशी जुळण्यासाठी माउंटिंग होलचे अनेक संच पाडलेले आहेत, आणि जो कडेने काउंटरसंक हेड स्क्रूने घट्ट बसवलेला आहे;

३. दरवाजे— दोन बाजूंना दुहेरी दरवाजे, जे ॲल्युमिनियम प्रोफाइल बिजागरीवर किंवा धातूच्या बिजागरीवर बसवलेले असून, त्यांना हँडल आणि डोअर स्टॉपर लावलेले आहेत;

४. आतील भाग— वरच्या बाजूला उपकरणे ठेवण्यासाठी एक कप्पा आणि खाली दोन ड्रॉवर, हे ड्रॉवर 'टी स्लॉट ड्रॉवर' रचनेप्रमाणे स्लाईडवर सरकतात;

५. बेसब्रेक असलेली फिरणारी चाके, जी कॅस्टर माउंटिंग प्लेट्समधून खालच्या बीमला बोल्टने जोडलेली असतात;

६. हलणारे गियर— पुढच्या बाजूला फ्लॅंज कनेक्शनवर एक काढता येण्याजोगा टो बार, जो काढल्यावर स्वतंत्रपणे साठवला जातो, आणि वरच्या बाजूला एक गोल नळीच्या आकाराचे पुश हँडल.

कंट्रोल कॅबिनेट, इन्स्ट्रुमेंट कॅरिअर आणि मोबाईल वर्कस्टेशन्ससाठी वापरला जाणारा इक्विपमेंट रॅक बनवण्याची ही एक सामान्य पद्धत आहे. ही रचना भार स्थिरपणे पेलते, नंतर त्यात बदल करता येतो आणि यासाठी कोणत्याही अतिरिक्त कामाची आवश्यकता नसते.

2जोडणी: चार प्रकारची, सर्व बोल्टने जोडलेली

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेट वेल्ड केलेले नसते. कनेक्शन्स चार गटांमध्ये विभागलेली असून, प्रत्येक गटाचा स्वतःचा लोड पाथ आणि हार्डवेअर लॉजिक असतो:

कनेक्शन प्रकार कुठे सामान्य हार्डवेअर निवड नोंदी
फ्रेम सांधे स्तंभापासून तुळईपर्यंतचे, कोपऱ्यातील संक्रमण बिल्ट-इन कनेक्टर्स, अँगल स्लॉट कनेक्टर, ४० X ४० कॉर्नर पीसेस, थ्री-वे कॉर्नर पीसेस कोपऱ्यांच्या जोडणीच्या ठिकाणी ताण केंद्रित होतो — सुबक दिसण्यासाठी आणि भार समान रीतीने वाहण्यासाठी तिहेरी कोपऱ्याच्या भागांना प्राधान्य द्या.
पॅनेल फिक्सिंग वर्कटॉप, दरवाजे, बाजूचे पॅनेल टी-बोल्ट, फ्लॅट स्लॉट नट्स, फ्लॅट सीलिंग ग्रूव्ह स्ट्रिप, सीलिंग प्रोफाइल्स पॅनेल प्रोफाइल स्लॉटमध्ये लॉक होतात; धुळीपासून संरक्षण आणि फिनिशिंगसाठी पॅनेलच्या सांध्यांमध्ये सीलिंग स्ट्रिप दाबून बसवा.
हलणारे भाग दाराचे पटल, ड्रॉवर ॲल्युमिनियम प्रोफाइल बिजागर, धातूचे बिजागर, ड्रॉवर स्लाईड्स, हँडल दरवाजाच्या वजनानुसार आणि तो उघडण्याच्या वारंवारतेनुसार निवडा; जड दरवाजांसाठी धातूची बिजागरी योग्य ठरते.
आधार आणि गतिशीलता खालचे बीम, टो बार कॅस्टर, कॅस्टर माउंटिंग प्लेट्स, एंड कनेक्शन प्लेट, फूट कनेक्टर कॅस्टरची भार क्षमता कॅबिनेटच्या एकूण वजनाशी जुळवा; टो बार सहज काढता यावा यासाठी त्याला फ्लेंज कनेक्शन दिलेले आहे.

प्रत्येक सांधा बोल्टने जोडलेला असल्यामुळे, नंतर दरवाजा उघडण्याची जागा बदलण्यासाठी, पॅनेल किंवा अतिरिक्त शेल्फ जोडण्यासाठी कधीही जास्त उष्णतेचे काम करण्याची गरज पडत नाही.

3प्रोफाइल निवड: प्रथम लोड करा, नंतर स्लॉटची रुंदी आणि सेक्शन निवडा

कॅबिनेटची निवड एकाच नियमानुसार केली जाते:प्रथम भार निश्चित करा, त्यानंतर स्लॉटची रुंदी आणि क्रॉस-सेक्शन निश्चित करा..

कार्यरत स्थिती स्लॉटची रुंदी शिफारस केलेला विभाग नोंदी
मानक कॅबिनेट स्तंभ आणि वरचे बीम ८ मिमी ४०४० 4040 हा मुख्य कॅबिनेट विभाग आहे, जो परिपक्व ॲक्सेसरी सपोर्टसह येतो.
लांब पल्ल्याचे बीम, जड उपकरणे ८ मिमी ४०८०(४० ८० ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन) विस्तार किंवा भार वाढल्यावर विचलन नियंत्रित करण्यासाठी अपग्रेड करा.
ड्रॉवर आणि इन्स्ट्रुमेंट बे सब-फ्रेम ८ मिमी ३०३०(३० सिरीज ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन) सब-फ्रेमवर कोणताही मुख्य भार नसतो; हलक्या भागांमुळे कॅबिनेटचे वजन कमी राहते.
जड भार किंवा कंपन करणारे उपकरण ८ मिमी आणि त्याहून अधिक विभाग आणि कनेक्टर एकत्र अपग्रेड करा जड जोडांवर एंड कनेक्शन प्लेट किंवा बिल्ट-इन कनेक्टर्स वापरा आणि रिइन्फोर्समेंट प्लेट्स जोडा.

मुख्यतः 6063-T5 मटेरियल वापरले जाते, ज्यावर सिल्व्हर अॅनोडायझिंग (ॲनोडायझिंग) फिनिशिंग केलेले असते, ज्यामुळे गंजरोधकता आणि आकर्षक देखावा यांचा समतोल साधला जातो. ॲल्युमिनियम प्रोफाइल ॲक्सेसरीज प्रत्येक असेंब्ली युनिटनुसार संपूर्ण पुरवल्या जातात, त्यामुळे भागांची वाट पाहत कामात अडथळा येत नाही.

4रेखाचित्रापासून तयार कॅबिनेटपर्यंत: पाच टप्पे

पायरी १. रेखांकनास मंजुरी— उपकरणाच्या पायाचे माप आणि छिद्रांची मांडणी द्या; एकूण आकार, भार, आणि दरवाजा व ड्रॉवरची मांडणी निश्चित करा;
पायरी २. कापणे— कट लिस्टनुसार सीएनसी कटिंग; कटचा काटकोनीपणा नंतरच्या असेम्ब्लीच्या अचूकतेवर थेट परिणाम करतो;
पायरी ३. अचूक यंत्रण— एकाच पासमध्ये ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि एंड मिलिंग, तसेच ड्रॉईंगनुसार ॲल्युमिनियम प्रोफाइल सीएनसीद्वारे वर्कटॉपची छिद्रे पाडणे;
पायरी ४. जुळवणी— फ्रेमची उभारणी → वर्कटॉप बसवणे → दरवाजे आणि ड्रॉवर बसवणे → कॅस्टर आणि टो बार बसवणे;
पायरी ५. तपासणी आणि वितरण— आकारमान, सहज उघडणे-बंद होणे आणि कॅस्टर ब्रेक तपासा; प्रोफाइलची टोके बंद करण्यासाठी एंड कव्हर आणि एंड कॅप बसवा, त्यानंतर पॅक करून पाठवा.

5ऑर्डर करण्यापूर्वी चार गोष्टींची खात्री करून घ्या

या चार बाबी आवश्यकता पत्रकात नमूद करा म्हणजे रेखाचित्राला एकाच फेरीत मंजुरी मिळू शकेल:

  • ✔ उपकरणाच्या पायाचा आकार आणि वजन— वर्कटॉपच्या छिद्रांची जागा आणि बीमचा छेद निश्चित करतो;
  • ✔ दरवाजा आणि ड्रॉवरची मांडणी— स्विंगची दिशा आणि सर्व्हिस ओपनिंगची पोझिशन्स अगोदरच आखून ठेवलेल्या;
  • ✔ गतिशीलताब्रेक असलेले फिरणारे चाके निवडा, आणि टो बारची आवश्यकता आहे की नाही याची खात्री करा;
  • ✔ फिनिश आणि देखावासिल्व्हर अॅनोडायझिंग ही मानक प्रक्रिया आहे; विशेष वातावरणांची पुष्टी स्वतंत्रपणे केली जाते.

चेंगडू झुआनचुआंग ॲल्युमिनियम कंपनी लिमिटेड, संकल्पना डिझाइनपासून ते तयार कॅबिनेटच्या वितरणापर्यंतच्या संपूर्ण साखळीला समर्थन देते, एकाच ठिकाणाहून प्रोफाइल आणि ॲल्युमिनियम प्रोफाइल ॲक्सेसरीज पुरवते आणि मध्यस्थ दुवे वगळते.

६. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेट आणि शीट मेटल कॅबिनेटमध्ये काय फरक आहे?

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेट 'टी स्लॉट' ॲल्युमिनियम प्रोफाइलपासून बनवले जाते आणि बोल्टने जोडले जाते, त्यामुळे त्याचा आकार बदलण्यासाठी, दरवाजासाठी जागा तयार करण्यासाठी किंवा शेल्फ जोडण्यासाठी नवीन साधनांची गरज नसते. शीट मेटल कॅबिनेटचे आकारमान निश्चित असते आणि त्यात कोणताही बदल करण्यासाठी नवीन ब्लँक्स आणि वेल्डिंगची आवश्यकता असते. ॲल्युमिनियम प्रोफाइलचा मार्ग कमी प्रमाणात उत्पादन, अनेक प्रकार आणि ज्या उपकरणांमध्ये नंतर बदल केले जातील त्यांच्यासाठी योग्य आहे.

एका ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेटला किती प्रकारचे हार्डवेअर लागतात?

एका मानक रचनेत पाच गटांचा समावेश असतो: फ्रेम कनेक्टर्स, पॅनल फिक्सिंग्ज, बिजागऱ्या आणि हँडल्स, कॅस्टर आणि फूट कनेक्टर्स, एंड कव्हर्स आणि एंड कॅप्स. त्यांची असेंब्ली युनिटनुसार यादी केल्यास संच पूर्ण पुरवला जाऊ शकतो. प्रोफाइल्स आणि हार्डवेअर एकाच स्रोताकडून खरेदी केल्याने न जुळणाऱ्या स्लॉट सिस्टीम्स टाळता येतात.

जड ॲल्युमिनियम प्रोफाइल कॅबिनेटमधील बीम वाकण्यापासून कसे थांबवायचे?

अ: उपकरणाचे वजन आणि स्पॅनवरून सेक्शनची गणना करा; स्पॅन किंवा लोड वाढल्यास ४०४० वरून ४०८० वर जा, जड नोड्सवरील कॉर्नर पीसेसना एंड कनेक्शन प्लेट किंवा बिल्ट-इन कनेक्टर्समध्ये अपग्रेड करा आणि आवश्यकतेनुसार रीइन्फोर्समेंट प्लेट्स जोडा. लोडची आकडेवारी निर्मात्याच्या तांत्रिक गणना पत्रकातून घ्यावी.


पोस्ट करण्याची वेळ: २१ ऑक्टोबर २०२६